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無鉛電鍍不僅在實際運用上有一些不足,在成本的控制上也是一個比較突出的問題。單從材料的角度來看,無鉛鍍層的成本普遍高于錫鉛合金等,若同時考慮上…
無鉛電鍍不僅在實際運用上有一些不足,在成本的控制上也是一個比較突出的問題。單從材料的角度來看,無鉛鍍層的成本普遍高于錫鉛合金等,若同時考慮上操作成本,那么無鉛電鍍的成本將更加高。
現(xiàn)在除了一些航空航天等特殊領(lǐng)域仍采用有鉛電鍍,在其他的民用行業(yè)領(lǐng)域幾乎見不到有鉛電鍍的身影。再者,這些年無鉛電鍍在實際的運用仍舊有不少的問題,造成有一些停止實施無鉛化,恢復(fù)有鉛電鍍的呼聲。
目前,依舊沒有找到一種材料可以和錫鉛電鍍一樣幾乎可以在任何場合都能使用的材料,所以在生產(chǎn)加工的時候,企業(yè)需要考慮可靠性和經(jīng)濟性,在沒有高要求的條件下,純錫還是不錯的選擇。若使用在封裝等引腳間距小的環(huán)境中,可采用錫基合金如銀錫合金電鍍。
未來,隨著電鍍工業(yè)的發(fā)展,微電子封裝需要向更窄間距、高密度、焊點尺寸縮小的方向發(fā)展,界面反應(yīng)、電遷移以及焊點空洞的問題將更突出,要求也會更高,所以未來的無鉛電鍍發(fā)展趨勢需要提/高-性能和可靠性才能滿足發(fā)展的需要。
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