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上一篇,三川宏過濾機廠家川田環(huán)??萍加邢薰緸槟窒砹岁P(guān)于卷輪連動式選擇鍍以及刷鍍的相關(guān)知識和內(nèi)容。下面,我們一起來探討在使用電鍍鎳添加劑后…
上一篇,三川宏過濾機廠家川田環(huán)??萍加邢薰緸槟窒砹岁P(guān)于卷輪連動式選擇鍍以及刷鍍的相關(guān)知識和內(nèi)容。下面,我們一起來探討在使用電鍍鎳添加劑后鍍層燒焦的一些原因有哪些?
在實際的電鍍加工過程中,使用電鍍鎳添加劑之后,工件有時會出現(xiàn)燒焦,這對產(chǎn)品的外觀和性能都有很大的影響。那么,會有哪些原因呢?通過大量實驗得出若鍍鎳槽液中鎳鹽的濃度低、溫度低、PH值和陰極電流密度偏高等原因都會使得在電鍍鎳添加劑之后工件產(chǎn)生燒焦。下面,我們具體來看看。
當(dāng)鍍液中的鎳鹽不僅要提供鎳離子,還能增加陰極的電流效率。當(dāng)槽液中鎳鹽太低了,陰極的電流效率也比較低,那么電流密度的工藝范圍就會減小,那么產(chǎn)品就燒焦的概率就比較大。
還有就是,當(dāng)槽液的溫度低了,鎳離子僅能緩慢地遷移到陰極附近放電沉積,工件也比較容易燒焦。適當(dāng)增加槽液的溫度可提高槽液中鹽的溶解度和帶電能力,電流效率增加,使得鎳離子的陰極擴散速度增加,減少鍍層的內(nèi)應(yīng)力。
以上就是三川宏過濾機廠家川田環(huán)保科技有限公司為您分享的關(guān)于使用電鍍鎳添加劑后鍍層燒焦的部分原因,明天我們繼續(xù)來看看還有哪些原因會對它造成影響。