上一期，三川宏過(guò)濾機(jī)廠家川田環(huán)?？萍夹【嶮IKAWA為您分享了關(guān)于鍍銅槽氯離子含量升高的一些原因。接下來(lái)，咱們來(lái)了解一些如何降低鍍銅槽氯離子的方法。

咱們可以采用電解沖洗陽(yáng)極法：鍍銅槽氯離子含量超標(biāo)了，可采用廢板進(jìn)行正常電流密度的電鍍電解，在電解的過(guò)程中，陽(yáng)極球氧化溶解成二價(jià)銅離子和一價(jià)銅離子，一價(jià)銅離子和負(fù)一價(jià)氯離子反應(yīng)成氯化亞銅白色沉淀，每隔3小時(shí)，下液、沖洗陽(yáng)極鈦籃和銅球，并將清洗廢液排掉，再進(jìn)行電解沖洗，采用該辦法來(lái)除氯離子，一般需要電解24H左右。

那么，三川宏過(guò)濾機(jī)廠家川田環(huán)?？萍夹【幹v完了降低鍍銅槽氯離子含量的方法，下面，為各位淺析鍍鉻槽停槽后重新電鍍有哪些需要注意的？

①、需檢查沖洗陽(yáng)極鉑金網(wǎng)或鉛板；

②、鍍鉻液要加溫到工藝范圍內(nèi)，檢測(cè)液位、溫度、波美度并觀察實(shí)測(cè)溫度和控制面板的溫度是否一樣；

③、檢測(cè)鍍液的各項(xiàng)參數(shù)是否在工藝范圍內(nèi)，并進(jìn)行調(diào)整；

④、對(duì)各設(shè)備導(dǎo)電部位，導(dǎo)電不良的進(jìn)行打磨處理；

以上就是三川宏過(guò)濾機(jī)廠家為您分享的關(guān)于降低鍍銅槽氯離子的方法和鍍鉻槽重新生產(chǎn)的一些注意事項(xiàng)。