前一天，三川宏鍍鋅過(guò)濾機(jī)廠家——川田環(huán)?？萍夹【帪槟馕隽岁P(guān)于電鍍鋅的一些基本知識(shí)以及電鍍鋅的相關(guān)分類。今天，我們?cè)僖黄饋?lái)分享電鍍鋅工藝以及電鍍鋅鍍液配比等一些知識(shí)和內(nèi)容。

電鍍鋅工藝流程可以分為化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解除油→熱水洗→冷水洗→強(qiáng)腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗X2→出光→鈍化→水洗→干燥。電鍍鋅鍍液的配制以1升為例，加入1/3槽體體積的純水，用1/3的純水溶解氫氧化鈉，用少量的純水將請(qǐng)氧化鋅調(diào)成糊狀，然后加入較多的純水，充分的攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，邊加入邊攪拌，使得氧化鋅充分絡(luò)合后加入到鍍槽中。當(dāng)鍍液的溫度降到30攝氏度以下的時(shí)候，加入85克的BaseR，充分?jǐn)嚢?，?5毫升的BaseF溶解到15克的BaseR，而后將其混合物加入到鍍槽中， 再加入4毫升的H-0624，充分?jǐn)嚢韬蠹铀剿潴w積。再加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B，并充分?jǐn)嚢?。黑色鈍化工：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥等。

那么，有哪些因素會(huì)影響電鍍鋅的質(zhì)量呢？鋅含量過(guò)高，光亮度范圍變窄，容易獲得較厚的鍍層，鍍層中含鐵量降低。鋅合金如果過(guò)低光亮度范圍變寬，達(dá)到所需要的電鍍鋅層厚度需要較長(zhǎng)的時(shí)間。當(dāng)氫氧化鈉的濃度高時(shí)，高溫操作容易燒焦，氫氧化鈉濃度低時(shí)，分散能力變差。若是含鐵量高，若含量降低后，分散能力有所下降。光亮劑的影響也比較大，含量高，鍍層脆性大， 鈍化顏色不均勻，太低了，低電流密度區(qū)無(wú)鍍層，鍍層光亮度低。溫度的影響也頗為重要，溫度高，分散力下降，鍍層中鐵含量高，耐腐蝕降低，鈍化膜顏色不均勻，溫度太低的話，高電流密度區(qū)，鍍層脆性大，沉積速度慢。陰極移動(dòng)速度也會(huì)影響鍍鋅層的質(zhì)量，移動(dòng)的快，高電流密度區(qū)鍍層較為粗糙，若移動(dòng)的太慢則會(huì)產(chǎn)生氣流，局部會(huì)無(wú)鍍層。

以上就是三川宏鍍鋅過(guò)濾機(jī)廠家——川田環(huán)?？萍夹【嶮IKAWA為您分享的關(guān)于電鍍鋅工藝以及電鍍鋅鍍液配比等一些知識(shí)和內(nèi)容。