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針孔，作為常見的電鍍工藝問題之一，是一些從鍍層表面直到工件基材的一些微小孔道。它形成的原因主要是由于析氫問題所造成的，也有可能是由于工件上的…
針孔，作為常見的電鍍工藝問題之一，是一些從鍍層表面直到工件基材的一些微小孔道。它形成的原因主要是由于析氫問題所造成的，也有可能是由于工件上的凹坑引起的，下面三川宏廠家嘉善川田環(huán)?？萍加邢薰拘【幘蜑槟馕鲫P(guān)于電鍍針孔的一些產(chǎn)生的原因。
1、工件材料的金相組織布局云或者內(nèi)應(yīng)力消-除沒做好，電鍍的時(shí)候，這些地方?jīng)]能鍍上鉻，則造成了電鍍針孔，此類的鍍層呈開裂式，針孔的分布不均勻。
2、前處理沒做好，工件表面有油污，造成導(dǎo)電不良，這些地方又容易停留氫氣造成了電鍍針孔的現(xiàn)象。
3、工件表面有較深的銹跡，造成導(dǎo)電不良，形成了孔隙。
4、槽液中硫酸根含量過高造成三價(jià)鉻含量升高，陰極表面有鉻酸鹽形成，造成鍍層表面針孔。
5、工件表面較粗糙或有劃傷，這些地方較易析出氫氣，氣體呈氣泡狀吸附在電機(jī)表面，造成部分絕緣，金屬離子不能吸附在有氣泡的地方，只能在其周圍，形成電鍍針孔。
6、鍍液中有顆粒、雜質(zhì)、懸浮物等，或者槽液中油污較多，粘性大，流動(dòng)性差，氣體不容易逸出，產(chǎn)品工件較易產(chǎn)生電鍍針孔。
以上就是三川宏廠家嘉善川田環(huán)?？萍加邢薰拘【帪槟馕龅年P(guān)于電鍍工藝針孔的一些產(chǎn)生的原因，下期咱們看看麻點(diǎn)又是怎么形成的。
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