信息摘要:
之前,咱們一起分享了關(guān)于塑料電鍍粘附力和延展性的一些內(nèi)容,大概了解了塑料電鍍粘附力的一些檢測方法,下面小編帶您再來了解一些關(guān)于重鎳和微孔鍍鉻…
之前,咱們一起分享了關(guān)于塑料電鍍粘附力和延展性的一些內(nèi)容,大概了解了塑料電鍍粘附力的一些檢測方法,下面小編帶您再來了解一些關(guān)于重鎳和微孔鍍鉻(普通鉻)的一些內(nèi)容。
2重鎳,下層是半光亮鎳層,上層是光亮鎳層的雙層鍍鎳。鍍層中半光亮鎳的硫含量約為0到0.005%左右,光亮鎳層的硫含量是0.05%到0.07%。3重鎳的上層和下層和2重鎳差不多,都是有半光亮鎳和光亮鎳層組成,無非是中間多了一層鍍鎳層,中間鍍層中的硫含量大概是0.1%多一些。
微孔鍍鉻是在鍍鉻層下面的鎳層中,通過在上面一層鎳的時(shí)候均勻混入一些非導(dǎo)電極細(xì)的顆粒,使得在鍍鉻的時(shí)候,這些不導(dǎo)電的顆粒造成鍍鉻層上的微孔,這些微孔的數(shù)量是有要求的,一般需要大于2000個(gè)每平方厘米。
微孔鍍鉻的用意在于能夠更理想的保護(hù)鍍層,減小被腐蝕的概率,縮短被腐蝕的時(shí)間,正因?yàn)樵蹅兎鶈T遼闊,氣候溫度差別較大,對汽車工件的腐蝕性和老化都有一定的要求,這些都是對汽車工件來講是一個(gè)不小的考驗(yàn),這也是那些汽配工件加工企業(yè)需要控制成本、減小環(huán)境污染、提升產(chǎn)品耐腐蝕性和耐用性的一個(gè)挑戰(zhàn)。
分享完了塑料電鍍的重鎳和微孔鍍鉻的一些內(nèi)容,下一期咱們來講講化學(xué)鍍白青銅的一些知識和內(nèi)容。