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上一篇,三川宏廠家小編為您分享了關(guān)于鋁合金表面處理工藝的一些常見形式如:噴砂、著色、導(dǎo)電氧化、化學(xué)氧化等內(nèi)容,今天三川宏廠家小編與您再來看看…
上一篇,三川宏廠家小編為您分享了關(guān)于鋁合金表面處理工藝的一些常見形式如:噴砂、著色、導(dǎo)電氧化、化學(xué)氧化等內(nèi)容,今天三川宏廠家小編與您再來看看噴涂、陽極氧化、化學(xué)拋光以及鈍化等鋁合金表面處理工藝的常見形式。
①、噴涂,主要是用在設(shè)備的外部防護、裝飾等,一般在氧化的基礎(chǔ)上進行,鋁質(zhì)工件需要進行前處理后才可以進行噴涂操作。
②、陽極氧化,它主要是采用電解原理,在金屬表面上鍍一層其他的金屬或者合金,刷鍍適用于局部鍍或者是修復(fù),滾鍍一般適用于小工件等。
③、化學(xué)拋光,主要是利用鋁以及鋁質(zhì)工件在酸或者堿的電解質(zhì)溶液中的選擇性自溶解作用,使其整平拋光,減低工件的粗糙度等。這類拋光方式設(shè)備較為簡單,無需電源,也沒有外形尺寸的限制,且具有拋光速度快、加工成本低等特點。鋁或鋁質(zhì)工件的純度對化學(xué)拋光的質(zhì)量有較大的影響(純度高,拋光的效果更理想)。
④、鈍化,主要是通過鈍化液使得金屬表面形成一層不易氧化的鈍化膜,減緩金屬的腐蝕速度。
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