隨著人們對(duì)節(jié)能減排以及環(huán)保問(wèn)題的重視，電鍍企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式需要進(jìn)行改變，高能耗、高污染、高人工投入已經(jīng)不符合現(xiàn)如今提倡的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)的理念了。

在能耗方面，傳統(tǒng)的企業(yè)面臨著電能成本以及燃油價(jià)格的上漲，一些供應(yīng)不足的地區(qū)還會(huì)有成本的增加，這就倒逼企業(yè)需要從降低成本，節(jié)能生產(chǎn)上來(lái)下功夫了。

傳統(tǒng)的燃煤經(jīng)濟(jì)熱利用率在45%左右，浪費(fèi)量比較大，燃燒不充分，沒(méi)有完全燃燒的燃料被當(dāng)廢渣處理；加熱設(shè)備技術(shù)低，受熱面積小，熱能從煙囪流失；且燃煤產(chǎn)生的煙垢影響熱傳導(dǎo)，若采用煤轉(zhuǎn)氣技術(shù)，能比燃油節(jié)能75%以上，比直接燃煤節(jié)省30%左右，適合各種燃油、燃?xì)狻⑷济旱氖褂霉r，且更加環(huán)保。

電鍍企業(yè)的生產(chǎn)工藝也應(yīng)該有所創(chuàng)新，改變以往的低效率、高能耗的生產(chǎn)方式，創(chuàng)新工藝、改變生產(chǎn)方式，升級(jí)轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)模式。