信息摘要:
臺灣三川宏電鍍過濾機廠家川田環(huán)??萍夹【嶮IKAWA昨天為您解析了一些關于電鍍加工前處理的一些知識點,接下來咱們看看鹽酸除銹的濃度該如何選擇…
臺灣三川宏電鍍過濾機廠家川田環(huán)??萍夹【嶮IKAWA昨天為您解析了一些關于電鍍加工前處理的一些知識點,接下來咱們看看鹽酸除銹的濃度該如何選擇。
目前國內(nèi)多數(shù)電鍍加工企業(yè)的鍍鋅、滲鋅以及合金電鍍鋼材表面的銹蝕都是采用了鹽酸除銹的方式,由于為了保證產(chǎn)品產(chǎn)量,使用鹽酸的濃度一直較高,那么如何選用一個比較好的濃度是普遍產(chǎn)家一直忽略的一個問題,這就造成了浪費和污染。
咱們先要了解其除銹的原理,一般是溶解、還原和氧化層的剝離,氧化鐵和鹽酸反應成氯化鐵和水,鐵也會和鹽酸反應成氯化鐵和氫氣,這就是直接溶解的作用,上述反應可以將不溶性的氧化鐵變成可溶性的氯化鐵。
在之前的化學反應中,析出的氫氣會對難溶的氧化皮起到?jīng)_裂和剝離的作用,提-高了酸洗的效率。但是也會發(fā)生鋼材基體在溶解的時候被腐蝕,產(chǎn)生氫脆并降低了其機械性能,可能會使得工件報廢。
隨著酸洗的工序進行,氯化鐵在酸洗槽中的含量會逐漸升高,當?shù)搅孙柡蜖顟B(tài),酸洗的效果就不太明顯了,所以說酸洗不僅需要考慮鹽酸濃度,且要留意氯化鐵的飽和程度。
當鹽酸濃度到10%的時候,氯化鐵的飽和度為48%,當鹽酸濃度到31%的時候,氯化鐵飽和度為55%,同時其濃度隨溫度上升而增加。
以上就是臺灣三川宏電鍍過濾機廠家川田環(huán)??萍夹【嶮IKAWA為您解析的關于鹽酸除銹的濃度方面的一些內(nèi)容。