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昨天,三川宏過濾機廠家川田環(huán)??萍夹【嶮IKAWA為您解析了關(guān)于氫氧化鈉含量過低會影響鍍鋅層粗糙的相關(guān)內(nèi)容和知識點。今天,我們來分享槽液的溫度高以及陰極電流密度大會造成鍍鋅層粗糙的一些原因。
鋅酸鹽鍍鋅液的理想工作溫度一般在10到25攝氏度之間,若鍍液的溫度低時,槽液的導電性能下降,電流密度的上限降低,添加劑的吸附能力變強且難以脫附。如DK高的時候,產(chǎn)品的邊緣比較容易燒焦,鍍層中夾雜的添加劑的雜質(zhì)多,造成鍍層的脆性增加,比較易變色、起泡。若鍍液的溫度高了,添加劑吸附變?nèi)?,極化降低,光亮劑消耗增加,鋅離子含量易增加,鍍液的穩(wěn)定性變?nèi)?,分散能力以及深鍍能力都有所降低?strong>鍍鋅層粗糙、發(fā)灰、光亮性差。
鍍鋅工藝陰極電流密度的大小和槽液的溫度以及濃度有一定的關(guān)系,若濃度和溫度增加,則可相應(yīng)的增加陰極電流密度。鍍液的溫度低時,其導電性變?nèi)?,添加劑吸附容易,難脫附。若采用高電流密度,高密度區(qū)容易燒焦,添加劑雜質(zhì)多,鍍層脆性增加,易起泡、鈍化膜變色影響耐腐蝕性能。對于白鈍、鍍層薄的工件,可適當加大陰極電流密度,對于彩鈍和鍍層厚的工件,則可以采用較小的陰極電流密度,以減少內(nèi)應(yīng)力,增加耐腐蝕能力。
以上就是三川宏過濾機廠家嘉善川田環(huán)??萍加邢薰拘【嶮IKAWA為您分享的關(guān)于槽液的溫度高以及陰極電流密度影響鍍鋅層粗糙的相關(guān)內(nèi)容和知識。